Как говорится в поговорке: у каждой монеты две стороны, так же как и у лазерной резки. По сравнению с традиционными технологиями резки, хотя лазерная резка широко используется в обработке металлов и неметаллов, резке труб и досок, в большинстве видов промышленности, таких как судостроение, реклама, авиация, строительство, изготовление подарков и т. д., она не может избежать как недостатков, так и преимуществ лазерной резки в процессе использования.
Традиционные технологии резки можно разделить на газовую резку, плазменную резку, резку водяным пистолетом высокого давления, резательные машины, пробивные машины.
Каковы преимущества лазерной резки?
1. По сравнению с традиционными технологиями резки лазерная резка обладает более высокой точностью. Благодаря тому, что лазерная резка контролируется программным обеспечением с числовым программным управлением, она может быть точной до миллиметра. Это сложно для некоторых традиционных способов резки, особенно это выдвигает новые требования к точности технологий резки, которые большинство отраслей промышленности теперь всегда режут правильные или неправильные формы. Например, ножницы могут резать длинные материалы, но они могут использоваться только для линейной резки.
2. Лазерный резак работает с высокоэнергетическим лазером, что делает резку быстрее, чем резка пламенем или водой. А водяной охладитель может поддерживать температуру лазерного генератора и лазерной режущей головки, чтобы обеспечить непрерывную работу лазерного резака. Кроме того, он оснащен известным контроллером и программным обеспечением, рабочие в основном играют роль регулировки и наблюдения.
3.Большинство лазерных резаков работают с контроллером, это снижает частоту ошибок и хорошо для повышения коэффициента использования материала. В некоторой степени лазерная резка позволяет избежать ненужных отходов материалов.
4. Благодаря особенностям лазера, лазерная резка обеспечивает более высокое качество, ровную поверхность реза и не вызывает разрушений и деформаций. И она редко создает шум и загрязняет окружающую среду, что также является важной причиной того, что она более известна во всем мире.
5. Большинство режущих станков, использующих лазер, требуют меньших затрат на ремонт.
Каковы недостатки лазерной резки?
Одним словом, к недостаткам лазерной резки в первую очередь можно отнести ограниченность материалов, толщину обрабатываемых материалов, высокую стоимость приобретения.
1. в отличие от резки водяным пистолетом и газовой резки, такие металлы, как алюминий, медь и редкие металлы, будут влиять на срок службы лазерной режущей машины и, возможно, тратить больше денег. Это потому, что их длина волны отражает большую часть лазера.
2. Обычно толщина лазерной резки ограничена, когда вы используете лазерную резку. Например, многие маломощные лазерные режущие машины могут резать материалы толщиной всего лишь 12 мм. Напротив, резка водой может резать материалы толщиной более 100 мм, однако при этом образуется больше всего загрязняющих веществ.
3. Обычно лазерный режущий станок стоит дорого. Лазерный резак мощностью 1 кВт всегда стоит тысячи долларов. Если вы хотите резать алюминий, медь, редкие металлы или тяжелые материалы, вам придется покупать станки с большей мощностью или заменять их части, например, лазерный генератор или лазерную режущую головку.
Мы должны добросовестно проанализировать преимущества и недостатки лазерной резки. С развитием технологий и рынка лазерная резка будет постоянно совершенствоваться. И я верю, что она будет популярна на будущем рынке и среди наших клиентов. Однако, какую бы модель вы ни хотели купить, это в основном зависит от вашей реальной ситуации.
Все наши машины производятся высочайшего качества, в то же время мы предоставим вам лучший сервис. Пожалуйста, поверьте в нас и добро пожаловать в LX International trading co., ltd.
Время публикации: 25 января 2022 г.
