Изготовлен в соответствии с аэрокосмическими стандартами методом экструзионного формования под давлением 4300 тонн. После термической обработки его прочность достигает 6061 T6, что является самым высоким показателем прочности среди всех портальных конструкций. Авиационный алюминий обладает множеством преимуществ, таких как хорошая ударная вязкость, малый вес, коррозионная стойкость, антиоксидантные свойства, низкая плотность и значительное увеличение скорости обработки.
Он сварен из толстой стальной пластины, что является распространенной в настоящее время конструкцией основания, обладающей высокой стабильностью;
Термическая обработка с применением экстремальных нагрузок, высокая механическая прочность, устойчивость к деформации;
Внутри основания расположены усиливающие ребра для повышения прочности и сопротивления растяжению основания, а также для эффективного предотвращения его деформации;
Вес станины, низкая вибрация станка и хорошая ударопрочность обеспечивают повышение точности резки.
Теоретический срок службы генератора составляет 1 000 000 часов. Это значит, что при использовании по 8 часов в день он может прослужить около 33 лет.
JPT/Raycus/IPG/MAX/Nlight
●Новая модель взаимодействия человека и машины
● Гибкий/пакетный режим обработки
● Сверхвысокоскоростное сканирование и цитирование с микроподключением
●Мониторинг основных компонентов в режиме реального времени
●Активное напоминание о техническом обслуживании оборудования
●Встроенное программное обеспечение для раскроя позволяет экономить трудозатраты
Высокоэффективное охлаждение:
Группа коллиматорных и фокусирующих линз имеет охлаждающую структуру, одновременно увеличивая поток охлаждающего воздуха через сопло, что обеспечивает эффективную защиту сопла и керамического корпуса, а также продлевает срок службы.
В погоне за светопропускающим объективом:
Благодаря диаметру пор 35 мм эффективно снижается влияние рассеянного света, что обеспечивает высокое качество резки и длительный срок службы.
Автоматическая фокусировка:
Автоматическая фокусировка, минимизация вмешательства человека, скорость фокусировки 10 м/мин, точность повторения 50 микрон.
Высокоскоростная резка:
Время предварительной штамповки листа углеродистой стали толщиной 25 мм составляет < 3 с при мощности 3000 Вт, что значительно повышает эффективность резки.
Станок для лазерной резки LXSHOW оснащен немецкой зубчатой рейкой Atlanta, японским двигателем Yaskawa и тайваньскими направляющими Hiwin. Точность позиционирования станка составляет 0,02 мм, а ускорение резки — 1,5G. Срок службы — более 15 лет.
Номер модели:LX3015D
Время выполнения10-15 рабочих дней
Условия оплаты:Т/Т;Торговая гарантия Alibaba;West Union;Payple;Акк.
Размер машины:4800*2600*1860 мм (приблизительно)
Вес машины:4000 кг
Бренд:LXSHOW
Гарантия:3 года
ПеревозкиПо морю/По суше
| Модель машины | ЛХ3015Д |
| Мощность генератора | 1000–4000 Вт (опционально) |
| Измерение | 4800*2600*1860 мм |
| Рабочая зона | 1500*3000 мм |
| Точность многократного позиционирования | ±0,02 мм |
| Максимальная скорость бега | 120 м/мин |
| Максимальное ускорение | 1.5G |
| Указанное напряжение и частота | 380 В 50/60 Гц |
Материалы для применения
Станок для лазерной резки металла с волоконным лазером подходит для резки таких материалов, как листы нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали, углеродистой стали, легированной стали, пружинной стали, железа, оцинкованного железа, оцинкованного листа, алюминия, меди, латуни, бронзы, золота, серебра, титана и т.д.
Прикладные отрасли
Станки для лазерной резки волоконным лазером широко используются в производстве рекламных щитов, вывесок, знаков, металлических букв, светодиодных букв, кухонной утвари, рекламных букв, листового металла, металлических компонентов и деталей, изделий из железа, шасси, стеллажей и шкафов, металлических изделий ручной работы, металлических художественных изделий, резки панелей лифтов, фурнитуры, автозапчастей, оправ для очков, электронных компонентов, табличек и т. д.