•Полностью стальная сварная конструкция, обладающая достаточной прочностью и жесткостью;
• Гидравлическая конструкция с нисходящим ходом, надежная и плавная;
• Механический упор, синхронный крутящий момент и высокая точность;
• Задний упор оснащен механизмом с Т-образным винтом с гладким стержнем, который приводится в действие двигателем;
•Верхний инструмент с механизмом компенсации натяжения, для обеспечения высокой точности гибки;
•Система ЧПУ TP10S
• Сенсорный экран TP10S
• Поддержка переключения программирования угла и глубины
• Поддержка настроек библиотеки пресс-форм и продуктов
• Для каждой ступени можно свободно устанавливать высоту открытия
• Положение точки переключения передач можно свободно контролировать
• может реализовать многоосевое расширение Y1, Y2, R
• Поддержка механического управления рабочим столом для прогиба
• поддержка программы автоматической генерации больших дуг окружности
• Поддержка верхней мертвой точки, нижней мертвой точки, свободной опоры, задержки и других вариантов изменения шага, что эффективно повышает эффективность обработки
• Поддержка электромагнита простого моста
• Поддержка полностью автоматической функции пневматического моста для поддонов
• Поддержка автоматической гибки, реализация автоматического управления гибкой и поддержка до 25 шагов автоматической гибки
• Поддержка управления временем функции конфигурации группы клапанов, быстрого спуска, замедления, возврата, разгрузки и работы клапана
• имеет 40 библиотек продуктов, каждая библиотека продуктов имеет 25 шагов, большая дуга окружности поддерживает 99 шагов.
· Верхнее зажимное устройство инструмента – быстрозажимное
· Многофункциональная нижняя матрица с различными отверстиями
·Шариковинтовая передача/направляющая втулки имеют высокую точность
· Платформа из алюминиевого сплава, привлекательный внешний вид и уменьшение царапин на рабочих поверхностях.
Необязательный
Компенсация за верстак
· Выпуклый клин состоит из набора выпуклых косых клиньев со скошенной поверхностью. Каждый выступающий клин проектируется методом конечных элементов в соответствии с кривой прогиба ползуна и рабочего стола.
·Система ЧПУ-контроллера вычисляет необходимую величину компенсации на основе силы нагрузки. Эта сила вызывает прогиб и деформацию вертикальных пластин ползуна и стола. И автоматически управляет относительным движением выпуклого клина, чтобы эффективно компенсировать деформацию прогиба, вызванную ползунком и подъемной частью стола, и получить идеальную гибочную заготовку.
Быстросменная нижняя матрица
· Применить 2-х клиновой быстросменный зажим для нижнего штампа
Защитный кожух Lasersafe
·Защитное ограждение Lasersafe PSC-OHS, связь между контроллером ЧПУ и модулем управления безопасностью
· Двойная защитная балка расположена на расстоянии 4 мм от кончика верхнего инструмента, чтобы защитить пальцы оператора; три области (передняя, средняя и задняя) инструмента могут быть гибко закрыты, что обеспечивает сложную обработку гибки коробок; точка отключения составляет 6 мм, что обеспечивает эффективное и безопасное производство.
Параметры гибочной машины для металла
Параметры | ||||||
Модель | Масса | Диаметр масляного цилиндра | Ход цилиндра | Стеновая панель | Слайдер | Вертикальная пластина верстака |
WG67K-30T1600 | 1,6 тонны | 95 | 80 | 18 | 20 | 20 |
WG67K-40T2200 | 2,1 тонны | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-40T2500 | 2,3 тонны | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-63T2500 | 3,6 тонны | 140 | 120 | 30 | 35 | 35 |
WG67K-63T3200 | 4 тонны | 140 | 120 | 30 | 35 | 40 |
WG67K-80T2500 | 4 тонны | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T3200 | 5 тонн | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T4000 | 6 тонн | 160 | 120 | 35 | 40 | 45 |
WG67K-100T2500 | 5 тонн | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T3200 | 6 тонн | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T4000 | 7,8 тонн | 180 | 140 | 40 | 50 | 60 |
WG67K-125T3200 | 7 тонн | 190 | 140 | 45 | 50 | 50 |
WG67K-125T4000 | 8 тонн | 190 | 140 | 45 | 50 | 60 |
WG67K-160T3200 | 8 тонн | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-160T4000 | 9 тонн | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-200T3200 | 11 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WC67E-200T4000 | 13 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T5000 | 15 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T6000 | 17 тонн | 240 | 190 | 70 | 80 | 80 |
WG67K-250T4000 | 14 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T5000 | 16 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T6000 | 19 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 80 |
WG67K-300T4000 | 15 тонн | 300 | 250 | 70 | 80 | 90 |
WG67K-300T5000 | 17,5 тонн | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-300T6000 | 25 тонн | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T4000 | 21 тонна | 350 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T6000 | 31 тонна | 350 | 250 | 90 | 100 | 100 |
WG67K-500T4000 | 26 тонн | 380 | 300 | 100 | 110 | 110 |
WG67K-500T6000 | 40 тонн | 380 | 300 | 100 | 120 | 120 |
Гидравлическая система
Использование усовершенствованной интегрированной гидравлической системы сокращает необходимость установки трубопроводов и обеспечивает высокую степень надежности и безопасности при эксплуатации машины.
Скорость движения слайдера может быть реализована. Быстрое опускание, медленное сгибание, быстрое возвратное действие и скорость быстрого спуска и замедления могут быть отрегулированы соответствующим образом.
Электрическая система управления
Электрические компоненты и материалы соответствуют международным стандартам, безопасны, надежны и долговечны.
Машина использует трехфазный четырехпроводной источник питания 50 Гц, 380 В. Двигатель машины использует трехфазный источник питания 380 В, а линейная лампа использует однофазный источник питания - 220 В. Управляющий трансформатор использует двухфазный источник питания 380 В. Выход управляющего трансформатора используется контуром управления, среди которых 24 В используется для управления задним упором и электромагнитными реверсивными клапанами. 6 В питает индикатор, 24 В питает другие компоненты управления.
Электрический шкаф машины расположен с правой стороны машины и оснащен устройством открывания дверцы и отключения питания. Все рабочие компоненты машины сосредоточены в электрическом шкафу, за исключением ножного переключателя, а функция каждого рабочего элемента отмечена изображением символа над ним. Он может автоматически отключать подачу питания при открытии дверцы электрического шкафа, а если требуется ремонт под напряжением, его можно вручную сбросить, вытащив рычаг микропереключателя.
Передний и задний датчик
Передний кронштейн: Устанавливается сбоку рабочего стола и крепится винтами. Может использоваться в качестве опоры при гибке широких и длинных листов.
Задний упор: он использует механизм заднего упора с шариковым винтом и линейной направляющей, приводимой в действие серводвигателем и синхронным зубчатым ремнем. Высокоточный позиционирующий стопорный палец можно легко перемещать влево и вправо по двойной линейной направляющей балке, и заготовка изгибается «как вам нравится».