•Цельная стальная сварная конструкция, обладающая достаточной прочностью и жесткостью;
•Гидравлическая конструкция с нисходящим ходом, надежная и плавная;
•Механический стопор, синхронный крутящий момент и высокая точность;
• В заднем упоре используется механизм Т-образного винта с гладким стержнем, который приводится в движение двигателем;
•Верхний инструмент с механизмом компенсации натяжения, чтобы гарантировать высокую точность гибки;
•Система ЧПУ TP10S
• Сенсорный экран TP10S
• Поддержка программирования угла и переключения программирования глубины.
• Поддержка настроек библиотеки пресс-форм и продуктов.
• На каждом шаге можно свободно устанавливать высоту открытия.
• Положением точки переключения можно свободно управлять.
• он может реализовать многоосное расширение Y1、 Y2、 R
• Поддержка механического управления рабочим столом для коронирования.
• поддержка программы автоматического создания большой дуги окружности
• Поддержка верхней мертвой точки, нижней мертвой точки, свободной опоры, задержки и других вариантов изменения шага, что эффективно повышает эффективность обработки.
• Поддержка простого моста электромагнита
• Поддержка полностью автоматической функции пневматического моста для поддонов.
• Поддержка автоматической гибки, реализация автоматического управления гибкой и поддержка до 25 этапов автоматической гибки.
• Поддержка управления временем функции конфигурации группы клапанов, быстрого снижения, замедления, возврата, действия по разгрузке и действия клапана.
• Имеет 40 библиотек продуктов, каждая библиотека продуктов имеет 25 шагов, большая дуга окружности поддерживает 99 шагов.
· Верхнее зажимное устройство инструмента обеспечивает быстрый зажим.
· Нижняя матрица Multi-V с различными отверстиями
·Шариковый винт/направляющая вкладыша имеют высокую точность.
· Платформа из алюминиевого сплава, привлекательный внешний вид и уменьшение царапин на рабочей поверхности.
Необязательный
Коронная компенсация за рабочий стол
· Выпуклый клин состоит из набора выпуклых косых клиньев со скошенной поверхностью. Каждый выступающий клин спроектирован методом конечных элементов в соответствии с кривой отклонения направляющих и рабочего стола.
·Система контроллера ЧПУ рассчитывает необходимую сумму компенсации на основе силы нагрузки. Эта сила вызывает отклонение и деформацию вертикальных пластин суппорта и стола. И автоматически контролировать относительное движение выпуклого клина, чтобы эффективно компенсировать деформацию отклонения, вызванную ползунком и подъемником стола, и получить идеальную гибочную заготовку.
Быстрая смена нижней матрицы
· Используйте быстросменный зажим 2-v для нижней матрицы.
Защитный кожух Lasersafe
·Защитное ограждение Lasersafe PSC-OHS, связь между контроллером ЧПУ и модулем управления безопасностью.
· Двойной луч защиты находится на расстоянии менее 4 мм ниже кончика верхнего инструмента, чтобы защитить пальцы оператора; три области (передняя, средняя и настоящая) арендатора могут быть гибко закрыты, что обеспечивает сложную обработку изгиба коробки; точка отключения звука составляет 6 мм, реализовать эффективное и безопасное производство.
Параметры гибочной машины металла
Параметры | ||||||
Модель | Масса | Диаметр масляного цилиндра | Ход цилиндра | настенная доска | Слайдер | Верстак Верстак Верстак |
WG67K-30T1600 | 1,6 тонны | 95 | 80 | 18 | 20 | 20 |
WG67K-40T2200 | 2,1 тонны | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-40T2500 | 2,3 тонны | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-63T2500 | 3,6 тонны | 140 | 120 | 30 | 35 | 35 |
WG67K-63T3200 | 4 тонны | 140 | 120 | 30 | 35 | 40 |
WG67K-80T2500 | 4 тонны | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T3200 | 5 тонн | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T4000 | 6 тонн | 160 | 120 | 35 | 40 | 45 |
WG67K-100T2500 | 5 тонн | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T3200 | 6 тонн | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T4000 | 7,8 тонны | 180 | 140 | 40 | 50 | 60 |
WG67K-125T3200 | 7 тонн | 190 | 140 | 45 | 50 | 50 |
WG67K-125T4000 | 8 тонн | 190 | 140 | 45 | 50 | 60 |
WG67K-160T3200 | 8 тонн | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-160T4000 | 9 тонн | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-200T3200 | 11 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WC67E-200T4000 | 13 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T5000 | 15 тонн | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T6000 | 17 тонн | 240 | 190 | 70 | 80 | 80 |
WG67K-250T4000 | 14 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T5000 | 16 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T6000 | 19 тонн | 280 | 250 | 70 | 70 | 80 |
WG67K-300T4000 | 15 тонн | 300 | 250 | 70 | 80 | 90 |
WG67K-300T5000 | 17,5 тонн | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-300T6000 | 25 тонн | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T4000 | 21 тонна | 350 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T6000 | 31 тонна | 350 | 250 | 90 | 100 | 100 |
WG67K-500T4000 | 26 тонн | 380 | 300 | 100 | 110 | 110 |
WG67K-500T6000 | 40 тонн | 380 | 300 | 100 | 120 | 120 |
Гидравлическая система
Применяется усовершенствованная интегрированная гидравлическая система, сокращающая монтаж трубопроводов и обеспечивающая высокую степень надежности и безопасности при эксплуатации машины.
Скорость движения ползунка может быть реализована. Быстрый спуск, медленный изгиб, быстрый возврат назад, а также скорость быстрого спуска и замедления можно отрегулировать соответствующим образом.
Электрическая система управления
Электрические компоненты и материалы соответствуют международным стандартам, безопасны, надежны и долговечны.
Машина использует трехфазный четырехпроводный источник питания частотой 50 Гц, 380 В. Двигатель машины использует трехфазное напряжение 380 В, а линейная лампа - однофазное напряжение 220 В. Трансформатор управления использует двухфазное напряжение 380 В. Выход управляющего трансформатора: используется контуром управления, среди которых 24 В используется для управления задним упором и для электромагнитных реверсивных клапанов. Индикатор питания 6 В, питание других компонентов управления 24 В.
Электрическая коробка машины расположена с правой стороны машины и оснащена устройством открывания дверцы и устройством отключения питания. Все рабочие компоненты машины сосредоточены в электрической коробке, за исключением ножного переключателя, и функции каждого из них сосредоточены в электрической коробке. Рабочий составной элемент отмечен символом изображения над ним. Он может автоматически отключать электропитание при открытии дверцы электрошкафа, а если его необходимо отремонтировать под напряжением, его можно сбросить вручную, вытащив рычаг микропереключателя.
Передний и задний датчик
Передний кронштейн: расположен сбоку от рабочего стола и закреплен винтами. Его можно использовать в качестве опоры при сгибании широких и длинных листов.
Задний упор: он оснащен механизмом заднего упора с шариковым винтом и линейной направляющей, приводимой в движение серводвигателем и зубчатым ремнем синхронного колеса. Высокоточный позиционирующий стопорный палец можно легко перемещать влево и вправо по двойной линейной направляющей, и заготовка сгибается «как вам нравится».