Станина имеет боковую подвесную конструкцию и цельную сварную станину, которая отожжена для устранения внутреннего напряжения. После черновой обработки перед чистовой обработкой выполняется вибрационное старение, тем самым значительно повышая жесткость и устойчивость станка и обеспечивая точность станка. Привод серводвигателя переменного тока управляется системой числового программного управления, а патрон осуществляет возвратно-поступательное движение в направлении Y после приводов двигателя, реализуя быстрое перемещение и движение подачи. Как стойка оси Y, так и линейная направляющая изготовлены из высокоточных изделий, что эффективно гарантирует точность передачи; концевые выключатели на обоих концах хода контролируются, и одновременно устанавливается жесткое ограничительное устройство, что эффективно обеспечивает безопасность движения станка; станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое добавляет смазочное масло в движущиеся части станины через регулярные промежутки времени, чтобы гарантировать, что движущиеся части работают в хорошем состоянии, что может улучшить срок службы направляющих, шестерен и реек.
Переднее подающее устройство включает в себя опорную пластину, управляемую пневмоцилиндром, которая поддерживает трубу, когда отрезанная труба длинная, и предотвращает ее провисание.
При резке заготовки поднятый опорный цилиндр поддерживает опорную плиту для поддержки трубы и предотвращает ее провисание. При резке заготовки поднятые опорные цилиндры все убираются, и заготовка падает на заготовочную плиту и скользит в место хранения. Действие цилиндра автоматически контролируется системой.
Передняя часть также разделена на секции следящего типа и с ручной регулировкой.
На кровати установлено 3 комплекта опорных механизмов, доступны два типа:
1. Последующая поддержка управляется независимым серводвигателем для перемещения вверх и вниз, в основном для выполнения последующей поддержки при чрезмерной деформации длинных труб (трубы с малым диаметром). Когда задний патрон перемещается в соответствующее положение, вспомогательная поддержка может быть опущена для предотвращения.
2. Колесная опора переменного диаметра поднимается и опускается с помощью цилиндра, и ее можно вручную отрегулировать в различных положениях масштаба для поддержки труб разных размеров.
Патрон разделен на два пневматических полноходовых патрона спереди и сзади, оба из которых могут перемещаться в направлении Y. Задний патрон отвечает за зажим и подачу трубы, а передний патрон установлен в конце станины для зажима материалов. Передний и задний патроны соответственно приводятся в действие серводвигателями для достижения синхронного вращения.
При совместном зажиме двойных патронов можно реализовать резку короткого хвоста, а короткий хвост устья может достигать 20-40 мм, при этом поддерживается резка короткого хвоста более длинного хвоста.
В труборезном станке серии TN используется метод перемещения и обхода зажимного патрона, который позволяет осуществлять резку с помощью двух зажимных патронов одновременно, не допуская при этом слишком длинной и нестабильной трубы, а также недостаточной точности.
Поперечная балка устройства оси X имеет портальную конструкцию, сваренную из комбинации квадратной трубы и стальной пластины. Портальный компонент закреплен на станине, а ось X приводится в движение серводвигателем для привода реечной передачи с целью осуществления возвратно-поступательного движения скользящей пластины в направлении X. В процессе движения концевой выключатель контролирует ход, чтобы ограничить положение и обеспечить безопасность работы системы.
В то же время ось X/Z имеет собственный кожух для защиты внутренней структуры и достижения лучшего эффекта защиты и удаления пыли.
Устройство оси Z в основном реализует движение лазерной головки вверх и вниз.
Ось Z может использоваться как ось ЧПУ для выполнения собственного интерполяционного движения, и в то же время ее можно связать с осями X и Y, а также переключить на последующее управление для удовлетворения потребностей различных ситуаций.