Станина имеет боковую подвесную конструкцию и цельную сварную станину, отожженную для устранения внутренних напряжений. После черновой обработки перед чистовой обработкой проводится вибрационное старение, что значительно повышает жесткость и стабильность станка и обеспечивает точность станка. Привод серводвигателя переменного тока управляется системой числового программного управления, а патрон осуществляет возвратно-поступательное движение в направлении Y после привода двигателя, обеспечивая быстрое движение и движение подачи. Как стойка оси Y, так и линейная направляющая изготовлены из высокоточных изделий, которые эффективно гарантируют точность передачи; контролируются концевые выключатели на обоих концах хода, одновременно устанавливается жесткое ограничительное устройство, которое эффективно обеспечивает безопасность движения станка; станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое через регулярные промежутки времени добавляет смазочное масло в движущиеся части станины, чтобы обеспечить работу движущихся частей в хорошем состоянии, что может увеличить срок службы направляющих, шестерен и стоек.
Переднее устройство подачи включает в себя опорную пластину, управляемую пневмоцилиндром, которая поддерживает трубу при отрезании длинной трубы и предотвращает ее провисание.
Во время резки заготовки поднятый опорный цилиндр поддерживает опорную пластину, поддерживающую трубу, и предотвращает ее провисание. При резке заготовки все поднятые опорные цилиндры втягиваются, заготовка падает на заглушку и перемещается в место хранения. Работа цилиндра автоматически контролируется системой.
Передняя часть также делится на следящий тип и тип ручной регулировки.
На кровати установлено 3 комплекта поддерживающих механизмов, и доступны два типа:
1. Последующая опора управляется независимым серводвигателем и перемещается вверх и вниз, в основном для выполнения последующей поддержки при чрезмерной деформации труб с длинной обрезкой (труб малого диаметра). Когда задний патрон перемещается в соответствующее положение, вспомогательную опору можно опустить во избежание.
2. Колесная опора переменного диаметра поднимается и опускается с помощью цилиндра, ее можно вручную отрегулировать в различные положения шкалы для поддержки труб разных размеров.
Патрон разделен на два передних и задних пневматических полноходовых патрона, оба из которых могут перемещаться в направлении Y. Задний патрон отвечает за зажим и подачу трубы, а передний патрон установлен в конце станины для зажима материалов. Передний и задний патроны приводятся в движение серводвигателями соответственно для достижения синхронного вращения.
При совместном зажиме двойных патронов можно реализовать обрезку короткого хвоста, а короткая хвостовая часть рта может достигать 20-40 мм, поддерживая при этом короткую обрезку более длинного хвоста.
В труборезном станке серии TN используется метод перемещения и предотвращения перемещения патрона, который позволяет постоянно выполнять резку двумя патронами, что не приводит к тому, что труба становится слишком длинной и нестабильной, а точность недостаточна.
Поперечина устройства оси X имеет портальную конструкцию, сваренную из квадратной трубы и стальной пластины. Портальный компонент закреплен на станине, а ось X приводится в движение серводвигателем для привода стойки. и шестерню для реализации возвратно-поступательного движения скользящей пластины в направлении X. В процессе движения концевой выключатель контролирует ход, ограничивая положение для обеспечения безопасности работы системы.
В то же время ось X/Z имеет собственную крышку органа для защиты внутренней структуры и достижения лучшей защиты и удаления пыли.
Устройство оси Z в основном осуществляет движение лазерной головки вверх и вниз.
Ось Z может использоваться в качестве оси ЧПУ для выполнения собственного интерполяционного движения, и в то же время ее можно связать с осями X и Y, а также можно переключить на слежение за управлением для удовлетворения потребностей разные ситуации.