Части
Цельная сварная станина с боковой подвеской Станина имеет боковую подвесную конструкцию и цельную сварную станину, отожженную для устранения внутренних напряжений. После черновой обработки перед чистовой обработкой проводится вибрационное старение, что значительно повышает жесткость и стабильность станка и обеспечивает точность станка. Привод серводвигателя переменного тока управляется системой числового программного управления, а патрон осуществляет возвратно-поступательное движение в направлении Y после привода двигателя, обеспечивая быстрое движение и движение подачи. Как стойка оси Y, так и линейная направляющая изготовлены из высокоточных изделий, которые эффективно гарантируют точность передачи; контролируются концевые выключатели на обоих концах хода, одновременно устанавливается жесткое ограничительное устройство, которое эффективно обеспечивает безопасность движения станка; станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое через регулярные промежутки времени добавляет смазочное масло в движущиеся части станины, чтобы обеспечить работу движущихся частей в хорошем состоянии, что может увеличить срок службы направляющих, шестерен и стоек.
На кровати установлено 2 комплекта поддерживающих механизмов, доступных двух типов: 1. Последующая опора управляется независимым серводвигателем и перемещается вверх и вниз, в основном для выполнения последующей поддержки при чрезмерной деформации труб с длинной обрезкой (труб малого диаметра). Когда задний патрон перемещается в соответствующее положение, вспомогательную опору можно опустить во избежание.2. Колесная опора переменного диаметра поднимается и опускается с помощью цилиндра, и ее можно вручную отрегулировать в разные положения шкалы для поддержки труб разных размеров.
Патрон разделен на два передних и задних пневматических полноходовых патрона, оба из которых могут перемещаться в направлении Y. Задний патрон отвечает за зажим и подачу трубы, а передний патрон установлен в конце станины для зажима материалов. Передний и задний патроны соответственно приводятся в движение серводвигателями для достижения синхронного вращения. При совместном зажиме двойных патронов можно реализовать резку короткого хвоста, а короткий хвост рта может достигать 20-40 мм, поддерживая при этом резку короткого хвоста. более длинного хвоста. В труборезном станке серии TN используется метод движения и предотвращения движения патрона, который позволяет постоянно выполнять резку двумя патронами, что не приводит к тому, что труба будет слишком длинной и нестабильной, а точность недостаточно.
Поперечина устройства оси X имеет портальную конструкцию, сваренную из квадратной трубы и стальной пластины. Портальный компонент закреплен на станине, а ось X приводится в движение серводвигателем для привода стойки. и шестерню для реализации возвратно-поступательного движения скользящей пластины в направлении X. В процессе движения концевой выключатель контролирует ход, чтобы ограничить положение, чтобы обеспечить безопасность работы системы. В то же время ось X/Z имеет собственную крышку органа для защиты внутренней структуры и достижения лучшей защиты и эффекты удаления пыли. Устройство оси Z в основном реализует движение лазерной головки вверх и вниз. Ось Z может использоваться как ось ЧПУ для выполнения собственного интерполяционного движения, и в то же время ее можно связать с оси X и Y, а также могут быть перешел на последующий контроль для удовлетворения потребностей различных ситуаций.
